壓鑄機(jī)專(zhuān)用變頻器

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關(guān)鍵詞：壓鑄機(jī)專(zhuān)用變頻器

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- 設(shè)備名稱(chēng): 壓鑄機(jī)專(zhuān)用變頻器
- 商品編號(hào): 1217842030973702144
對(duì)于壓鑄制品行業(yè)來(lái)說(shuō)，電力消耗是其生產(chǎn)成本的主要部分，而壓鑄機(jī)是制品廠(chǎng)主要的耗能設(shè)備之一，被稱(chēng)為電老虎。因此，降低壓鑄機(jī)能耗已成為壓鑄行業(yè)降低成本、提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的有效途徑。

一、壓鑄機(jī)專(zhuān)用變頻器

目前壓鑄機(jī)大多為液壓驅(qū)動(dòng)壓鑄機(jī)，液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的動(dòng)力由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的油泵提供。在壓鑄周期的變化過(guò)程中，壓鑄機(jī)在不同的工藝中需要不同的流量和壓力，必須依靠流量閥和壓力閥來(lái)調(diào)節(jié)不同工藝所需的不同流量和壓力。而當(dāng)負(fù)載變化較大時(shí)，由于固定泵的輸出功率無(wú)法調(diào)節(jié)，多余的能量只能消耗在擋板、油路泄漏、油溫升高等處，也加劇了泵的磨損。各種閥門(mén)并引起油溫。過(guò)高，電機(jī)噪音過(guò)大，縮短機(jī)械壽命。而且通常在設(shè)計(jì)電機(jī)時(shí)，電機(jī)的容量遠(yuǎn)高于實(shí)際需要。存在“大馬拉小車(chē)”現(xiàn)象，造成大量電能浪費(fèi)。因此，推廣變頻器在壓鑄機(jī)上的應(yīng)用，對(duì)于減少能源浪費(fèi)具有重要意義。

二、壓鑄機(jī)液壓系統(tǒng)原理概述

一、壓鑄機(jī)專(zhuān)用變頻器工作原理概述

全液壓壓鑄機(jī)是典型的周期性工作制。在一個(gè)完整的工作循環(huán)（過(guò)程）中，大致可分為合模、出湯、注射、抽芯、開(kāi)模、頂針、冷卻、入庫(kù)。壓力有幾級(jí)，每一級(jí)通過(guò)油泵電機(jī)將液壓油泵送到各個(gè)油缸，推動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)完成一系列動(dòng)作，每一級(jí)需要不同的壓力和流量。對(duì)于液壓系統(tǒng)，每一級(jí)對(duì)壓力和流量的要求不同，油泵電機(jī)的功率是根據(jù)其運(yùn)行時(shí)的最大負(fù)荷配置的，而壓鑄機(jī)只有高壓合模和擠壓。工作循環(huán)。階段負(fù)荷較大，其他工作階段一般較小，冷卻過(guò)程中的負(fù)荷幾乎為零。對(duì)于油泵電機(jī)，壓鑄機(jī)過(guò)程是由于負(fù)載條件的變化。在固定泵的液壓系統(tǒng)中，油泵電機(jī)以恒速提供恒流量，工作所需的壓力和流量取決于壓力比例閥，并由流量比例閥調(diào)節(jié)，壓力或通過(guò)調(diào)節(jié)壓力或流量比例閥的開(kāi)度來(lái)控制流量。多余的液壓油通過(guò)溢流閥回流。這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為高壓截流，其造成的能量損失一般在50%左右。

二、壓鑄機(jī)專(zhuān)用變頻器節(jié)能改造原理概述

根據(jù)壓鑄機(jī)的工作原理，高壓切斷是對(duì)油泵電機(jī)能耗的一種浪費(fèi)。我公司生產(chǎn)的壓鑄機(jī)專(zhuān)用電流矢量變頻器就是利用了這一特點(diǎn)。根據(jù)壓鑄機(jī)生產(chǎn)工藝的要求，根據(jù)壓鑄機(jī)所需的壓力或流量參數(shù)以及壓鑄機(jī)的動(dòng)作，采用變頻器調(diào)節(jié)油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速。 -壓鑄機(jī)反饋信號(hào)同步控制壓鑄機(jī)的比例流量閥和比例壓力閥，實(shí)現(xiàn)壓力和流量的自動(dòng)調(diào)節(jié)。其效果相當(dāng)于將定量泵改造成變量泵，使通過(guò)溢流閥的回流量最小化，油泵的出力得到調(diào)節(jié)。機(jī)器運(yùn)行所需壓力和流量匹配，無(wú)高壓溢流能量損失。變頻器通過(guò)反饋信號(hào)跟蹤各工作階段的壓力和流量變化，自動(dòng)調(diào)節(jié)油泵電機(jī)轉(zhuǎn)速。這樣油泵電機(jī)的耗電量會(huì)隨著輸出負(fù)載的變化而變化，可以最大程度的節(jié)約用電，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。許多工廠(chǎng)通過(guò)轉(zhuǎn)型取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

3、壓鑄機(jī)專(zhuān)用變頻器耗電量

壓鑄機(jī)的功耗主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1) 液壓系統(tǒng)油泵耗電量

米

2) 加熱器耗電量

3）循環(huán)冷卻水泵耗電量

在壓鑄車(chē)間，一般多臺(tái)壓鑄機(jī)共用一個(gè)冷卻水泵，液壓油泵電機(jī)的耗電量占整個(gè)壓鑄機(jī)耗電量的80%以上，因此降低了其耗電量是壓鑄機(jī)節(jié)能的關(guān)鍵。

3.壓鑄機(jī)專(zhuān)用變頻器工藝說(shuō)明

壓鑄機(jī)合模脫模，開(kāi)模系統(tǒng)需要更低的油壓和更短的時(shí)間；而注射、保壓、冷卻系統(tǒng)則需要更高的油壓和更長(zhǎng)的時(shí)間，一般每循環(huán)40%~60%。每個(gè)階段的長(zhǎng)度與工件有關(guān)；間歇期的長(zhǎng)短還與工件的狀況有關(guān)，有時(shí)間歇期是不必要的。如果注射螺桿由液體油馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，注射時(shí)系統(tǒng)油壓會(huì)更高。壓鑄機(jī)加工的工件重量從幾十克到幾萬(wàn)克不等。因此，壓鑄機(jī)分為中小型和大型。加工幾十克的小工件和加工幾千克的大工件一個(gè)周期的加工時(shí)間也不同。即對(duì)于同一臺(tái)壓鑄機(jī)，加工工件的原材料是不同的。工藝流程中所需的壓力和時(shí)間也需要改變。

5、設(shè)備選型及日常維護(hù)

采用普川PI9000系列高性能電流矢量變頻器，壓鑄機(jī)主油泵電機(jī)功率匹配相同功率。

逆變器內(nèi)部核心部件均采用進(jìn)口元器件，確保逆變器在正常使用情況下的質(zhì)量和使用壽命。

1、逆變器散熱風(fēng)扇和機(jī)柜散熱風(fēng)扇的平均壽命為2年。請(qǐng)注意日常清潔，防止灰塵和堵塞。

2、變頻器的濾波電解電容在正常使用情況下壽命為3-5年。請(qǐng)注意，它將通過(guò)聯(lián)系方式替換。

3、安裝場(chǎng)所應(yīng)盡量遠(yuǎn)離潮氣和灰塵，嚴(yán)禁金屬粉塵。

六、壓鑄機(jī)專(zhuān)用變頻器改造后的效果

節(jié)電率高：改造后定量泵改為節(jié)能變量泵。壓鑄機(jī)的液壓系統(tǒng)與整機(jī)運(yùn)行所需的動(dòng)力基本匹配。無(wú)高壓節(jié)流和溢流能量損失，節(jié)電率可達(dá)20%~60%。

效率高：壓鑄機(jī)專(zhuān)用變頻器改造前功率因數(shù)一般為0.5～0.8，改造后可達(dá)0.96以上，可顯著提高電網(wǎng)功率因數(shù)，降低無(wú)功電流，從而降低線(xiàn)損。對(duì)于供電設(shè)備，起到增加容量的作用。

可靠性高：保持壓鑄機(jī)原有的控制方式和油路作為后備，出現(xiàn)故障及時(shí)報(bào)警。具有過(guò)壓、過(guò)流、過(guò)載、過(guò)熱、欠壓、對(duì)地短路等多重保護(hù)，可有效保護(hù)油泵電機(jī)。采用市電/節(jié)能運(yùn)行控制方式，發(fā)生故障不影響生產(chǎn)。

延長(zhǎng)機(jī)械壽命，改善環(huán)境：軟啟動(dòng)減少了啟動(dòng)和合模時(shí)的振動(dòng)，壓鑄機(jī)專(zhuān)用變頻器延長(zhǎng)了設(shè)備和模具的使用壽命，降低了噪音。改善工作環(huán)境，系統(tǒng)發(fā)熱明顯降低，油溫穩(wěn)定，可節(jié)省冷卻水消耗3倍以上